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Case de Cliente · Rastreamento de Produção

Como a Embraer Controla o Item Crítico em Produção Sem Escanear Peça por Peça

Numa operação em que um componente fora do lugar tem efeito em cascata, a conferência manual deu lugar a leitura automática por RFID e sensores distribuídos — sem exigir linha de visada e sem parar a linha.

Parceira homologada · rastreabilidade passiva e ativa Aeroespacial RFID e sensores distribuídos
O cliente

Embraer

A Embraer é uma das maiores fabricantes de aeronaves do mundo, reconhecida pela inovação e pela tecnologia aeroespacial. Produzir jatos comerciais, executivos e militares exige controle rigoroso sobre a cadeia de produção para garantir qualidade e eficiência.

A SmartX HUB forneceu o rastreamento de produção em tempo real de que a Embraer precisava para otimizar o fluxo — sobre a mesma plataforma que trata controle de produção e gestão de ativos.

O desafio

Uma Peça Fora do Lugar Não Custa uma Peça

A Embraer precisava rastrear itens críticos e material em processo ao longo das linhas de produção, com visibilidade completa do fluxo de fabricação. O acompanhamento manual tornava difícil localizar peças essenciais, e isso impactava diretamente o prazo e a eficiência. Na manufatura aeroespacial, qualquer atraso ou componente perdido tem efeito em cascata — o custo não fica na peça, se espalha pela sequência inteira.

Localizar consumia tempo
Encontrar um item essencial dependia de procura, e procura não tem prazo.
Visibilidade parcial do fluxo
Sem o quadro completo, o gargalo só aparecia depois de ter atrasado.
Conferência manual
Acompanhar item a item exigia gente, tempo e disciplina em todo turno.
Efeito em cascata
O impacto de um item perdido não para nele — atravessa toda a sequência.
A solução

Uma Plataforma Central, Alimentada pelo Próprio Movimento

A SmartX HUB foi implantada como plataforma centralizada que automatiza a coleta, o processamento e a análise do dado sobre itens críticos e material em processo nas linhas da Embraer.

Leitura Sem Linha de Visada
RFID não exige apontar um leitor para um código. O item é identificado ao passar, mesmo empilhado, coberto ou dentro de um contentor — que é a condição real de um chão de fábrica.
Sensores Distribuídos
Monitoramento contínuo e automático ao longo das linhas, sem depender de alguém percorrer o percurso com uma prancheta.
Rastreio de Componente e Conjunto
Posição precisa em tempo real de componentes e conjuntos ao longo do processo de fabricação — não do lote, do item.
Alarme por Anomalia
Alerta disparado por anomalia ou atraso no fluxo, para o desvio aparecer enquanto ainda é ajustável.
Painel Centralizado
Visão completa da produção para quem coordena, com o dado chegando do próprio movimento e não de apontamento.
Auditoria em Segundos
A conferência de itens críticos deixou de exigir varredura manual. ⚠️ TROCAR — se a operação souber quanto tempo levava antes, essa comparação é a cifra que falta neste case.
A credencial

A SmartX HUB é parceira homologada da Embraer para rastreabilidade passiva e ativa. Homologação num fabricante aeronáutico não é conversa comercial: é um processo em que a operação, a rastreabilidade e o registro são examinados por quem responde pelo produto final.

É o tipo de validação que não se consegue por apresentação — e que continua valendo depois que o projeto termina.

Implantação e resultados

O que Mudou na Linha

TROCAR
tempo de auditoria antes × depois
TROCAR
itens críticos rastreados
TROCAR
pontos de leitura ou linhas cobertas
Auditoria em segundos — a conferência deixou de exigir varredura manual e leitura com linha de visada.
Rastreio preciso em tempo real de todos os componentes críticos no chão de fábrica.
Acuracidade de dado maior, com análise centralizada e inventário automatizado no lugar do registro manual.
Fluxo de produção otimizado, com alerta inteligente evitando que o gargalo só apareça depois de ter atrasado.
Conclusão

O Dado Deixou de Depender de Quem Anota

É a diferença que sustenta o resto. Enquanto o acompanhamento depende de alguém registrar cada passagem, ele funciona bem no turno tranquilo e falha no turno cheio — justamente quando o dado seria mais útil. Quando a leitura nasce do próprio movimento da peça, o registro existe em todo turno, inclusive nos ruins.

Numa operação aeroespacial, em que um componente fora do lugar se propaga pela sequência inteira, essa constância vale mais do que qualquer relatório bem formatado.

Quanto tempo leva para achar um item crítico hoje?

Não o tempo médio de produção — o tempo de procurar. Cronometre a próxima vez que alguém precisar localizar uma peça específica na linha, e conte quantas pessoas foram acionadas. Esse é o número que a leitura automática elimina.

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