O piso de produção de manufatura costumam ser ambientes complexos, caóticos e propensos a erros, com vários processos de montagem envolvendo muitas ferramentas e materiais em movimento. Os subconjuntos ou matérias-primas são movidos de um local para outro em caixas, esteiras ou contêineres. Rastreá-los manualmente não é apenas um processo trabalhoso, mas também propenso a erros, especialmente em processos sensíveis ao tempo.

É aqui que os sistemas de rastreamento WIP com RFID ajudam os fabricantes a agilizar o processo de produção, reduzir custos e melhorar a eficiência.

Os engenheiros de manufatura precisam saber quanto tempo uma montagem real de trabalho em andamento está levando em cada estação de montagem/trabalho, em oposição ao tempo que deve levar. Esses dados podem ajudar os supervisores de produção a monitorar o fluxo de materiais ao longo do processo de produção, verificar se há gargalos e corrigi-los para garantir um fluxo de trabalho suave e eficiência de produção. Mas os métodos tradicionais de rastreamento de WIP usando planilhas não fornecem visibilidade em tempo real.

As soluções de rastreamento WIP habilitadas para RFID da SmartX HUB fornecem visibilidade em tempo real das matérias-primas nas linhas de produção. O sistema de rastreamento RFID WIP desempenha um papel muito importante em quase todas as fases do processo de fabricação. Ele ajuda a rastrear as matérias-primas do processo de recebimento e armazenamento. O software de rastreamento WIP ajuda a detectar gargalos com precisão e eficiência, manter a demanda e os requisitos de construção sincronizados e garantir um processo de produção enxuto e otimizado.

O software de rastreamento de produção RFID da SmartX HUB para fabricação não apenas ajuda a melhorar a produtividade, mas também melhora a eficiência geral, a qualidade e também reduz significativamente os custos.

Preparamos este post justamente para lhe ajudar a rastrear itens na produção para alavancar as operações de manufatura da sua empresa! Confira.